规格/功能
A、热板180mm(H)x600mm(W)x2620mm(L)，球墨铸造一体成型，表面经研磨和镀铬处理。具备工作寿命长，不易变形，摩擦系数低，热传导更好的特点。
B、热板蒸汽配管分四段，四段可设定自动调温，
C、上、下棉织带张力调整器采用进口空气弹簧，更灵敏。
D、棉织带升降以油压电控操作，自动模式可设定不同楞型高度。
E、分段调压式压板系统，独立控制升降，根据车速和门幅变化自动调整使用数量，适应不同订单需求
F、冷却部上重力辊:表面电镀处理，气压调整控制重力辊。
G、德国米伦松棉织带
H、920mm大直径驱动辊优质包胶，更耐磨耐用。
I、驱动部齿轮箱采用高精密齿轮132KW交流驱动系统。上下皮带可选配独立的交流驱动(上带90KW,下带55KW),以保证同步，避免皮带损和打滑。
J、独立式传动齿轮箱方便保养维护。
纸板成型部-冷却部HE-D18通常是在纸板生产线上的一个关键组成部分，特别是在纸板成型和固化过程中。冷却部HE-D18的主要目的是降低纸板的温度和固定其形状，以确保纸板在后续处理或包装过程中保持稳定的尺寸和性能。
以下是关于纸板成型部-冷却部HE-D18的一些可能特点和功能：
冷却方式：HE-D18可能采用风冷、水冷或结合使用的冷却方式。风冷通常是通过高速风扇将冷风直接吹向纸板，而水冷则可能涉及在纸板下方或上方通过冷水循环来降低温度。
温度控制：冷却部通常配备有温度控制系统，可以精确控制冷却速度和温度，以确保纸板在冷却过程中不会因过度冷却而变形或开裂。
纸板传输：HE-D18可能包括一个纸板传输系统，用于将纸板从成型部平稳地输送到冷却部，并在冷却后将其传输到下一个处理阶段。
尺寸稳定性：通过冷却，纸板中的水分会蒸发，导致纸板收缩。冷却部的设计应确保纸板在冷却过程中均匀收缩，以保持其尺寸稳定性。
环保和能效：现代的冷却系统通常会考虑到环保和能效因素。例如，使用节能的风扇和电机，以及回收和再利用冷却水等。
维护和清洁：冷却部应易于维护和清洁，以确保其长期稳定运行。这包括易于更换的部件、可拆卸的面板和易于清洁的表面等。
自动化和集成：HE-D18可能与其他纸板生产线设备（如成型机、切割机等）高度集成，并实现自动化控制，以提高生产效率和降低人力成本。
请注意，具体的设计和功能可能因制造商和用户需求而异。因此，在购买或使用前，请务必查阅制造商提供的技术规格和使用说明。
